今年以來，為深入貫徹落實中國航天科工集團有限公司關于深入推進航天防務產業(yè)成本工程的部署要求，航天三江圍繞航天防務產業(yè)統(tǒng)籌推進成本工程走深走實，制定《航天防務裝備產業(yè)成本工程三年行動實施方案》，全面動員、全員參與、全鏈條管控，針對降本增效的痛點、難點，重點在設計源頭、生產過程等環(huán)節(jié)尋突破、求實效。
從源頭入手，牽住“牛鼻子”
“要推動設計源頭控成本、生產制造降成本、供應鏈條壓成本、精細保障省成本，早日實現成本壓降落地見效……”在日前召開的2022年上半年經濟運行分析會上，航天三江黨委書記、董事長馮杰鴻強調。
設計是成本管控的源頭，關乎全局。航天三江以目標為導向，以重點項目為牽引，以改進創(chuàng)新為驅動，挖掘降本突破口。
▲四部
“能否設計一個集成化的終端，實現所有鏈路通信功能，既能幫產品‘瘦身’，又能‘砍價’？”在四部型號研制過程中，設計師開哥與團隊成員積極尋找“多快好省”的降本良方，成功用一個單機實現產品所有功能，將設備數量減少7臺。
▲九部
九部一重點項目團隊開展技術創(chuàng)新變革，將單項產品成本大幅降低，為競標成功奠定堅實基礎。
航天三江深入貫徹“三化”設計原則，大力推進技術創(chuàng)新及成果應用，越來越多像四部、九部這樣的型號團隊進行多渠道探索，在成熟技術上完善基礎模型、充分繼承成果，在新技術上創(chuàng)新設計理念、大膽集成設計，在推進產品技術定型的同時，實現“成本定型”。
▲紅峰公司
“在‘低成本、快交付、高質量’的常態(tài)化形勢下，我們必須想盡辦法降低成本?！奔t峰公司新型陀螺項目組負責人小陳說。今年，航天三江成立了以技術領導為組長，設計、生產、質量、檢驗、采購等業(yè)務專家共同參與的技術降本專項工作團隊，繪制降本“地圖”，將目標成本納入型號任務書逐級分解落實。在產品設計中，小陳帶領團隊不斷迭代優(yōu)化器件，實現器件全部國產化，關鍵部件數量減少，功耗降低20%，精度提升50%以上。
▲險峰公司
險峰公司設計師小萬 “主刀”，大膽刪除一轉入批產階段產品的多余功能，節(jié)省成本近百萬元。
在航天三江，從 “要我做”轉變?yōu)椤拔乙觥钡慕当痉諊饾u形成。
從小事突破，匯集“金點子”
“人人有目標，人人有任務，人人有行動?！痹诔杀竟こ掏七M過程中，航天三江干部職工全員參與，來自一線的小點子，快速匯聚成提質增效的金點子。
▲江北公司
“任務量成倍增加，但作業(yè)職工人數不增反減。”近日，江北公司自動化生產成效引起職工熱議。通過數字化升級和智能化改造，該公司告別“凌晨廠區(qū)”。當前，航天三江開展了10多條智能化生產線建設，進一步提升產品質量、工序生產效率， “黑燈工廠”正成為新的航天制造模式。
▲萬山公司
針對瓶頸件和瓶頸工序，萬山公司105分公司堅持推行“機群組”管理方式，“點對點”承擔關鍵零件生產任務。原來生產周期最長的一種零件，最快產出需要3-4個月，現在可以達到當月投入當月產出，生產效率提高70%左右。
▲萬峰公司
萬峰公司組織專人根據相關標準和技術規(guī)程等，定期對設備進行“健康巡檢”和“診療”，保證設備高效運轉，避免停機停產，在節(jié)能降耗的同時，大幅壓降了生產成本。
縮短工藝路線，降低工時成本；優(yōu)化切削參數，降低刀具成本；整合工裝夾具，降低工裝成本……航天三江多家單位瞄準科研生產主戰(zhàn)場，通過揭榜掛帥、合理化建議、青年“五小”成果等職工創(chuàng)新創(chuàng)效平臺，用“小”變革帶來 “大”效益，推動成本理念入腦入心。
從實際出發(fā)，扎緊“錢袋子”
采購成本高低直接影響著企業(yè)經濟效益。航天三江在基礎資源庫建設、優(yōu)選供應商、多樣化采購等方面精打細算，把“緊日子”過成“好日子”。
▲紅陽公司
“省錢就是賺錢?！币环N貴重金屬價值高、購買難度大、庫存少，紅陽公司物資采購計劃員楊江麗主動與技術員溝通，從前期加工余料上取試片用料、入場復驗用料，單次“摳出”資金近1.5萬元。這樣的“物盡其用”的案例十分常見。該公司在供應鏈上點亮多個“預警燈”，掌握短線原材料的實時需求，對生產周期長、價格高的關重物料定量貯備，積極開拓新貨源。上半年，該公司僅某一種材料采購就節(jié)省近千萬元。
▲計研所
“元器件分類實行模塊管理，列明產品分類等級，可在庫里快速查找到滿足質量要求且成本低的器件?！币劳杏嬔兴?，航天三江建成湖北區(qū)域元器件統(tǒng)型目錄，降低進口器件、偏門器件的使用率，大大節(jié)約成本，有效控制供應鏈風險。目前，標準件庫、材料庫等其他資源庫功能正在不斷完善，建成后將進一步提升節(jié)流幅度。
▲南京晨光公司
在南京晨光公司，以往所有物資同時下單采購，現在通過信息化系統(tǒng)，工作人員可根據物資采購周期長短分類、適時下單，實現采購供應的精細化管理，提高物資管理效率，降低物資采購供應綜合成本。
“好物”不同，省錢的竅門也不同。針對大批量、同型號規(guī)格等原材料，航天三江多家單位聯合進行集中采購，通過比質“砍價”，某項目采購成本直接降低近千萬元。針對低值易耗品，航天三江及所屬各單位進一步擴大網上采購范圍。同時，多家單位實行嚴格的供方準入和質量追責機制，對合格供方進行動態(tài)管控，培育優(yōu)質和戰(zhàn)略供應商，促進外協(xié)外購產品質量提升、進度受控、價格滿足要求。（文/吳冰玉 圖/各單位）
